Kako Crockett & Jones proizvodi najbolju svjetsku obuću
Northampton Made
Donedavno sam imao stav da Marke obuće izrađene u Engleskoj bili prilično zaglavljeni. Na neki je način moja teorija bila opravdana: to su baštinske tvrtke, široko priznate kao najbolji proizvođači obuće na svijetu - bilo čiji ego bio bi napuhan. Oni proizvode onu vrstu cipela rezerviranu za zemljoposjede i bogate starosjedioce, ili barem tako razmišljanje ide. No nedavni posjet Crockettu i Jonesu u Northamptonu u potpunosti je promijenio moje shvaćanje.
Dočekao me dražesni gospodin James Fox, direktor marketinga u Crockett & Jones - posebno ugodan momak i dio novog vala modernih stratega u tvrtki, ali s jednim okom na priču prošlosti Crocketta i Jonesa.
Zanimljivo je da su Crockett & Jones osnovali 1879. godine u Northamptonu Charles Jones i njegov šogor James Crockett, uz potporu od 100 £ od Thomas White Trust, „kako bi ohrabrili mladiće dobrog karaktera u gradovima Northampton i Coventry da samostalno uspostave posao ”.
Uspjeh Crocketta i Jonesa dobro je dokumentiran. Proizvodeći najkvalitetniju obuću od početka, marka je u ranim danima imala velike koristi od zemljopisnog položaja tvornice u Northamptonu - gradu smještenom na glavnim trgovačkim putovima zemlje do Londona. Njegova reputacija kvalitete i lokacijska povezanost značili su da je rast tvrtke brzo snježio. Čak ni Drugi svjetski rat nije uspio zaustaviti svoj meteorski uspon, Crockett & Jones proizveli su 1.000.000 pari za oružane snage prema uputama vlade da većinu proizvodnje prebace na vojnu obuću.
Još jedna manje poznata tajna uspjeha brenda je njegova obiteljska loza, s tim što danas u tvrtki radi 5. obitelj Jonesove obitelji, a četvrta Jonathan Jones, koja je bila direktor. Ovaj dugoročni pogled i razumijevanje za što se tvrtka zalaže i zbog čega njeni kupci krckaju nešto je što se ne može naučiti.
8-fazni proizvodni proces
Prvo, Crockett & Jones specijalizirao se za proizvodnju visokokvalitetne Goodyear obuće u tri asortimana: kolekcija Hand Grade, Main Collection i Shell Cordovan Collection. Unatoč velikom dijelu procesa proizvodnje koji se razvijao tijekom godina (uvođenjem boljih strojeva i novih zdravstvenih i sigurnosnih propisa), velik dio tvornice izgleda jednako kao i kad je prvi put izgrađen.
Po ulasku u tvornicu prvo što ćete primijetiti je obujam osoblja - proizvodni proces izuzetno je radno intenzivan, jer svaki par cipela zahtijeva visokokvalificiranu radnu snagu da izvrši više od 200 odvojenih operacija tijekom 8 tjedno razdoblje. Ovo nije proizvođač brze mode; ovo je ručno izrađeno, zanatsko djelo s najmanjom pažnjom prema detaljima.
1. Rezanje uzorka
Prije proizvodnje, odjel za dizajn izrađuje uzorke za posljednju; drveni oblik na kojem su izrađene cipele. Od uzorka se izrađuje prototipski uzorak i postavlja test. Potom se vrše sve prilagodbe uzoraka i izrađuje se konačni par uzoraka. Ključno je osigurati da uzorci ispravno odgovaraju prije početka serijske proizvodnje.
2. Klikom
U odjelu za klikanje, u 1. fazi proizvodnje, izrezuju se gornji dijelovi i obloge cipela. 'Kliker' je visoko kvalificirani operativac, nazvan po zvuku 'klika' koji nož za ručno rezanje daje dok se uklanja s kože. Clicker je odgovoran za ispitivanje kože na bilo kakve nedostatke, ožiljke ili tragove rasta prije nego što se svaki par ručno reže. Dobar kliker mora biti upoznat s prirodom kože kako bi povećao upotrebu uz zadržavanje najviše kvalitete.
3. Zatvaranje
U sljedećoj fazi proizvodnje gornji dio je 'zatvoren'. Zatvaranje uključuje mnogo različitih operacija: od probijanja rupa za brogue stilove i bojanje rubova, do ručnog šivanja i strojnog šivanja pripremljenih dijelova kako bi se oblikovao gornji dio cipele, prije postavljanja ušica. Mašinari zatvorene sobe zahtijevaju izvrsnu koordinaciju ruku i oka.
4. Priprema
Ovo je priprema 'donjeg' dijela cipela. Ulošci i potplati izrezani su iz zavoja kože ili gumenih ploča pomoću velikih teških preša. Kožni ulošci pripremaju se za 'trajanje' pričvršćivanjem rebra materijala na koje će na kraju biti pričvršćen rov. Štikle su ugrađene u kuću s kožnim ili gumenim dizačima i gornjim dijelovima. U ovoj se fazi odabire odgovarajuće trajanje koje se podudara sa zatvorenim gornjim dijelovima.
5. Trajno
Trajni je postupak u kojem cipela počinje dobivati oblik. Gornji dio cipele pričvršćen je za zadnji dio zadnjeg dijela kako bi se osiguralo da je visina leđa točna, a zatim se trajnim strojem navlači preko zadnjeg, prije nego što se rukom održi. Za nositelje prstiju vitalno je osigurati da gornji dio cipele bude točno postavljen do posljednjeg.
6. Izrada
Važan postupak u ovom odjelu je 'Welt šivanje', gdje operativac šavom (trakom od kože) zašiva rebro na ulošcima. Luk je ključni element u Goodyear-ovom procesu. Dno cipela ispunjeno je plutom i umetnute drvene drške kako bi se osigurao oslonac ispod uložaka, prije nego što se potplati spoje s rovom. Ova metoda omogućuje uklanjanje potplata radi popravka bez utjecaja na gornji dio.
Nakon što su potplati pričvršćeni, cipele prolaze postupak 'izravnavanja dna', koji potplati zaokružuje u oblik posljednjeg.
7. Završavanje
U Odjelu za doradu pete su pričvršćene, obrubljene, a zatim izmazane šmirgl papirom radi glatkog završetka.
Obrezivanje rubova pedantan je i fizički postupak kojim se rubovi potplata podrezuju u određeni oblik posljednjeg. To se radi 'slobodnim rukama', kao i mnoge druge radnje u Goodyear-ovoj obući.
Potom se tabani i pete boje, a na rubove se nanosi vrući vosak koji daje vodootpornu brtvu i dobar sjaj. Razni ukrasni završni slojevi nanose se na tabane, poput kotača i kukurikanja, prije završnog lakiranja.
8. Soba za cipele
Gornji dio cipela u sobi za cipele poliran je rukom kako bi se stvorila bogata dubina boje u koži. Crockett & Jones to nazivaju 'antikvitetom' i 'bruniranjem'. Za neke kože to se mora ponoviti više puta, a cipele se 'brišu' između svakog antiknog sloja. Zatim se cipele uklanjaju, kožni potplati utiskuju se markom Crockett & Jones i postavljaju čarape.
Konačno, cipele prolaze detaljnu provjeru kontrole kvalitete prije nego što ih mogu proslijediti za vezanje i boksanje.
Trud ljubavi
Do sada bi moralo biti jasno da Crockett & Jones proizvodi nevjerojatno dobro izrađenu obuću. Od nabave i ocjenjivanja najfinije kože do inspektora s orlovim očima koji traže najmanje nedostatke u završnoj sobi, izrada i pažnja prema detaljima tijekom cijelog proizvodnog procesa ne mogu se uporediti. Tvrtka zaista zaslužuje svoju reputaciju jer proizvodi neke od najfinijih cipela na svijetu.
Međutim, upravo su mi zaposlenici s kojima sam razgovarao radeći u tvornici najbolje saželi marku. Neuvježbana je bila opipljiva njihova strast ne samo prema tvrtki, već i prema izradi najbolje moguće obuće. Jasno ponosni - i s pravom - na nasljeđe Crocketta i Jonesa i proizvode koje su izrađivali vlastitim lijepim rukama. Poput krojača koji dostavlja konačnu opremu za odijelo po mjeri , svaki par cipela Crockett & Jones predstavlja krv, znoj i suze svojih zaposlenika.
Razgovarala sam s jednom damom koja je radila njih 30 godina, njenim suprugom također. Bila je obuzeta ponosom, hvalila se postignućima brenda i kolekcijom obuće svog supruga. Nestale su moje zabrinutosti zbog zaostale industrije rezervirane za bogatu plemstvo i stari novac. Kada kupite par cipela Crockett & Jones, također kupujete dio povijesti. Ovo je obuća kojoj je netko dao dio svog života i izradio je s ljubavlju s osjećajem ponosa.
Blagodati kupnje ručno izrađenih britanskih cipela ne prestaju s izgledom i poviješću koja stoji iza njih. Oni također nude istinsku vrijednost za novac, čak i po višoj cijeni. Mukotrpna Goodyear-ova tehnika izrade pulsa omogućuje ponovnu promenu cipela onoliko često koliko je potrebno - Crockett & Jones nudi čak i uslugu popravka za oko 125 GBP - tako da se možete osjećati sigurno znajući da će, ako pravilno pazite na svoje, trajati ti cijeli život.
